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レス数が1000を超えているけど、まだ書けるかも知れないよ。

射出成形について語るスレ 11ショット目

1 :名無しさん@3周年:2013/09/29(日) 23:09:16.85 ID:Qk0sc8Vf.net
Notice:
 1) 零れたペレットはその場で掃き集めましょう
 2) 機械に注油を忘れないようにしましょう
 3) ヒーターの切り忘れはコンタミの原因
 4) 乾燥機の温度は適温・適時間にしましょう
 5) 粘着煽りは粉砕せずにそのまま廃棄しましょう
 6) 今日も整理整頓・安全第一で良い成形品を作りましょう

過去ログ:
10.http://ikura.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1344312644/
9. http://ikura.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1313310391/
 8. http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1284348232/
 7. http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1249254497/
 6. http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1228244188/
 5. http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1198345021/
 4. http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1170783105/
 3. http://science5.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1144230025/
 2. http://science4.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1125407966/
 1. http://science3.2ch.net/test/read.cgi/kikai/993565890/

射出成形機メーカー(wikiより):
 * 住友重機械工業
 * 日精樹脂工業
 * ファナック
 * 日本製鋼所
 * 東芝機械
 * 名機製作所
 * 東洋機械金属
 * ソディックプラステック
 * ARBURG
 * 川口鉄工

231 :名無しさん@3周年:2013/12/31(火) 01:24:57.96 ID:zjNy7BiW.net
15〜35台を2人で見て製品・材料・粉砕・生産を担当して
別途に型替え担当が最大で8台ほど稼働
ってのは普通な仕事量かな?

もっとも、相方は型替えの手伝いにまっしぐらでほぼ1人で見てるんだが‥

232 :名無しさん@3周年:2013/12/31(火) 01:26:42.53 ID:EUPJ4CZy.net
何トンだよ

233 :名無しさん@3周年:2013/12/31(火) 01:51:57.50 ID:zjNy7BiW.net
>>232
トンって成型機の?
なんか関係するの?

234 :名無しさん@3周年:2013/12/31(火) 02:52:54.54 ID:hWbutoSl.net
例の一つの金型を複数の型屋にって話
各型を入れた翌々日に隙間が開いたまま成形したそうだ。
物取り厳命で噴きながら数個取ったそう。
いままでの傾向から予想すると、
隙間があったことなどついては担当者の管理不足等の反省を並べ立てて
そんな状況下でもやり遂げた課長の管理能力を自慢することになると思う。

235 :大阪のJSWユーザー:2013/12/31(火) 02:56:35.94 ID:TuNpSnTO.net
>233

そりゃ、成形機が大きい方が作業は大変でしょ!
それに取出機やコンベアなどの付帯機器の有無で段取りが全然かわってくるでしょ?
材料や粉砕にしてもどこまでやるのか、どのくらいのシステムか?で大分かわってくるでしょ。

うちは電動、油圧30トンが2台、5トンが4台、75トン(85トン)が4台
100トン(110トン)が6台、150トンが1台、180トンが1台、220トンが1台
220トンが合計19台で3台だけ5軸サーボを載せてる。
あとは首振りのエアー取出機(ユーシンHOP3とTWIN HOP)
品物により粉砕機は使用したりしなかったりで乾燥機はナイロンやエンプラが多いのに
熱風乾燥ドライヤーを直載せが8割っす。
全工程を3人でやってます。
平均的でも8面以上は型交換や工程に遅れが出ています。
面倒な物は2面くらいでもアップアップですね・・・・
それとシューターやゲート切り(ロボで切れない物)も同時進行でやるので
実質一人は型交換や条件出しはできません。

236 :大阪のJSWユーザー:2013/12/31(火) 02:57:35.63 ID:TuNpSnTO.net
そりゃ、成形機が大きい方が作業は大変でしょ!
それに取出機やコンベアなどの付帯機器の有無で段取りが全然かわってくるでしょ?
材料や粉砕にしてもどこまでやるのか、どのくらいのシステムか?で大分かわってくるでしょ。

うちは電動、油圧30トンが2台、5トンが4台、75トン(85トン)が4台
100トン(110トン)が6台、150トンが1台、180トンが1台、220トンが1台
220トンが合計19台で3台だけ5軸サーボを載せてる。
あとは首振りのエアー取出機(ユーシンHOP3とTWIN HOP)
品物により粉砕機は使用したりしなかったりで乾燥機はナイロンやエンプラが多いのに
熱風乾燥ドライヤーを直載せが8割っす。
全工程を3人でやってます。
平均的でも8面以上は型交換や工程に遅れが出ています。
面倒な物は2面くらいでもアップアップですね・・・・
それとシューターやゲート切り(ロボで切れない物)も同時進行でやるので
実質一人は型交換や条件出しはできません。

みなさん、どこも、きついんじゃないでしょうか?
苦情でなけりゃ会社は何とも思ってないでしょう、放置がほとんどですね、今時は。

最近の若い子は機械いじりしない子も多いから育成にも時間かかるのに育てる事もしないし
やめたら成形屋やってた兵隊が溢れてるから雇えば良いと思ってるわ。

たいしたもんでないけど特級あれば再就職も全然可能だから取っておいた方がいいですよ。
うちの社には偉そうにうんちく語る品質管理がいますが2級2回も落ちてるのがいます。
あ、三回落ちてるのもいます・・・・
そんな人たちに特級があっても「自分の条件では駄目だxxx」とか「俺が出した条件を記録しといて!」
とか言われるこの立場・・・・
文句と言うか反論もしますが不良出したらそいつの責任なのでほっとくんですけど。

みなさん、理不尽に対する耐性ばかり上がるこの業界ですがいつか見返しましょう。

正しい事をしたければ偉くなれ!

237 :名無しさん@3周年:2013/12/31(火) 03:18:59.21 ID:GjSDDoZR.net
>>234
つまり漏れた樹脂を取り除きながらサンプル取りしたってこと?
俺が顧客なら二度と成形の仕事回さんわ…

238 :名無しさん@3周年:2013/12/31(火) 03:30:28.78 ID:EUPJ4CZy.net
>>233
材料だけで言っても10tなら25kgで1日保っても
600tだったら600〜800kg用意しなきゃならないとかそういう事だ
型直下に落として1日持つのとコンベアに6、7個しか乗らない製品を
人の手で梱包するのとでは全然手間が違う

239 :名無しさん@3周年:2013/12/31(火) 03:31:10.23 ID:EUPJ4CZy.net
>>236
今ちょうど踊る見てるわw

240 :名無しさん@3周年:2013/12/31(火) 09:24:44.11 ID:zjNy7BiW.net
>>235 >>238
あるのは
180t 1台
80t 10台
50t 26台
30t 17台
全部サーボ機

でもトン数による違いってあまり感じないよなあ
30tので80個取り製品打ってるのと
180tので1個取りのサイクルめちゃめちゃ長い製品打ってるのじゃ30tの方が面倒だし
取り出し機やらコンベアやらはしょっちゅう色んな機械を移り変わってる

今の会社しか知らないからこれが普通なのかどうか全く解らない
「工場きれいですね」はよく言われるけど

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