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レス数が1000を超えているけど、まだ書けるかも知れないよ。

射出成形について語るスレ 11ショット目

1 :名無しさん@3周年:2013/09/29(日) 23:09:16.85 ID:Qk0sc8Vf.net
Notice:
 1) 零れたペレットはその場で掃き集めましょう
 2) 機械に注油を忘れないようにしましょう
 3) ヒーターの切り忘れはコンタミの原因
 4) 乾燥機の温度は適温・適時間にしましょう
 5) 粘着煽りは粉砕せずにそのまま廃棄しましょう
 6) 今日も整理整頓・安全第一で良い成形品を作りましょう

過去ログ:
10.http://ikura.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1344312644/
9. http://ikura.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1313310391/
 8. http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1284348232/
 7. http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1249254497/
 6. http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1228244188/
 5. http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1198345021/
 4. http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1170783105/
 3. http://science5.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1144230025/
 2. http://science4.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1125407966/
 1. http://science3.2ch.net/test/read.cgi/kikai/993565890/

射出成形機メーカー(wikiより):
 * 住友重機械工業
 * 日精樹脂工業
 * ファナック
 * 日本製鋼所
 * 東芝機械
 * 名機製作所
 * 東洋機械金属
 * ソディックプラステック
 * ARBURG
 * 川口鉄工

651 :名無しさん@3周年:2014/06/21(土) 11:16:53.61 ID:CKSlPl6i.net
>>647
オーバーパック成形はアメリカでは主流だから、、、

652 :名無しさん@3周年:2014/06/21(土) 11:33:48.99 ID:k9igpikS.net
>>651
オーバーパックになんのメリットがあって主流になってるのかは気になる
かったいかったい鋼材で金型つくるんかな。。

653 :名無しさん@3周年:2014/06/21(土) 12:57:56.18 ID:CKSlPl6i.net
>>652
日本人目線だとメリット皆無
でもショートショット成形はヨーロッパとアジア位らしい、本当かは知らんけど

654 :名無しさん@3周年:2014/06/21(土) 17:55:11.06 ID:/nc2XPXG.net
熱硬化性はオーバーパックが原則

655 :名無しさん@3周年:2014/06/21(土) 18:12:28.79 ID:k9igpikS.net
ところでお前らは
条件出しするときの方法のデフォってある?

俺は下記のとおりでござる。

1.計量値を多めに取る
2.保圧切り替えを多めに取る
3.重点ポイントをマッピング
4.保圧無しで充填95〜100%の状態を保圧切り替えを
  調整して作る
5.保圧でヒケの具合を調整
※背圧はすこ〜しかけながら上記調整をする
※シルバーとかやけがあったら速度で調整

656 :名無しさん@3周年:2014/06/21(土) 18:14:33.29 ID:t3o+7ldW.net
熱硬化性見てみたいなぁ
ABSやPCばかりで仕事に刺激が無い

657 :名無しさん@3周年:2014/06/21(土) 22:40:04.62 ID:0RlvhFVh.net
ABS、PCで幸せだったと思うとか

PC/ABSやったけど、短期間で劣化するわ、白化は出るわ
PPEもガス多いし、簡単にバリ出るわで大変だったなぁ

あ、うちは難燃ABSなのでこれまたガスが凄い
100個行くかいかないうちにガスベンドつまりまくりwww
真空引きとかやってみたかったなぁ
一応、完全に型を閉じない状態での射出とかもやったんだけどねー
(電機式?だからでける)

658 :JSWユーザー:2014/06/21(土) 22:48:47.88 ID:HLP39/l6.net
>652

難燃ABSだからって100個くらいでベントつまるって採算は取れるんでしょうか?
難儀な金型と材料ですね・・・・

ガス抜きにマルチトグルは便利ですね〜
うちでは数台だけホッパー下に窒素入れてスクリュー同期させて材料供給しています。
ガスはよく抜けるし、窒素でコンタミが減ります。

659 :名無しさん@3周年:2014/06/21(土) 22:51:51.05 ID:0RlvhFVh.net
デフォ?

一速一圧ドーンwww
ってかキャビに取られそうなので、あえてドーンしてみた事はあったかなあ

ま、基本的にチキンなので計量は少なめスタートですね、キャビ取られ面倒ですし
あと馬鹿みたいにVP切り替えは何時も10mmだったし日精スクールで教わったまんま

重点ポイントを、マッピングって何だろう?
形状的にここは早くとか遅くとか?
合わせ込んでも生産するに従い条件が変わったりして胃がイタイ イタイ(>_<)

660 :名無しさん@3周年:2014/06/21(土) 23:07:14.04 ID:0RlvhFVh.net
>>658
> 難燃ABSだからって100個くらいでベントつまるって採算は取れるんでしょうか?

ニッチな商品なので、まあ取れるというか取れないというかw

> 難儀な金型と材料ですね・・・・

仕方ないから研削砥石(だっけ?)で都度ガスベンド増やしたり
(゜_゜>)
ノックピンとかコマもリューターてちまちま手製のガスベンド付けたり
まあ手間のかかりにくい型って面倒ですね

> ガス抜きにマルチトグルは便利ですね〜

プログラミングだけで取り敢えずガス抜きできますできますwww

あー 窒素使ってんですかー
いいなー欲しかったなー コンタミ大嫌い
(+o+)
少量多品種、難燃を毎日チマチマ流した後で黄色や白の難燃PCとか流すとデカイ塊がボコボコ
手を拔かないで?パージか(時間がー)

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