研削工スレ3○丸研◎内研□平研☆万能研

1 ：元丸研見習：2010/11/13(土) 22:33:03 ID:WhFWmm+z.net

研磨工とも呼ばれる研削工

●研削職人集合●
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研削工スレ2○丸研◎内研□平研☆万能研
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351 ：名無しさん＠３周年：2015/08/21(金) 22:28:16.84 ID:s5erPNLR.net

硬いの嫌いなんでSKD11すらロクに受けたがらない俺ガイル。
超硬研磨の依頼はほぼ無いなあ。
面倒な分野だからそれなりにあるとこにはあるんだろうきっとたぶん知らんけど。

352 ：名無しさん＠３周年：2015/08/21(金) 22:48:59.67 ID:9VdcdYEE.net

そんなの GC36軟いボンドで楽勝

353 ：名無しさん＠３周年：2015/08/21(金) 23:48:35.67 ID:WHZ1Ci/o.net

いや、ダイヤでやれよ
ダイスハイスもCBN使えばカルチャーショック受けるくらい楽になるぞ
ツルーイングドレッシングは慣れるの大変かもだけど

354 ：名無しさん＠３周年：2015/08/22(土) 07:04:07.54 ID:71ic9I11.net

>>351
SKD11もやりなれないとそれなりに面倒なんだろうね〜
>>352
GC36って緑色の一般砥石かい？あれで削れるのか、知らなかったよ
>>353
CBN使ったら楽だよね。薄物の反り方は一般砥石に比べたら少ないしね

なんだかな〜仕事薄くてまいってるわ
普通の仕事は本当に少ないし、あっても激安。。
欲は言わんけど普通の単価で仕事が途切れないであると助かるんだが

355 ：名無しさん＠３周年：2015/08/22(土) 09:46:18.77 ID:w5hfp1EE.net

超硬にGCは有効だがやっぱダイヤだろう。
でもドレスが面倒。方減りしたりすると修正にものすごく苦労する。
なんかいい方法無いかな？

成形だけだと仕事薄いだろうなあ。
うちは内外平やって毎日やるだけの仕事あるけど、そんでもなんにも無くなる日もあるし。

356 ：名無しさん＠３周年：2015/08/24(月) 18:00:32.54 ID:13ikw0QK.net

>>355
355だけど方ベリの対処法は砥石の後ろ側の底面から手前側の底面に１〜２μの傾斜をつけて
ドレッシング（って言い方であってる？）する。
加工する時も手前に引っ張ってくるときはやや多めに削り、向こう側に押すときは
少なめで削る。そうするとたとえば段差加工の時は角部付近が寸法に入りやすくなるよ。

って意味じゃあないのかな？違ってたらごめん。

ちなみにやっぱり超硬研磨やれるようにするわ。
また借金だけど売上伸ばさないとやばいから攻めでいくぜ

357 ：名無しさん＠３周年：2015/09/18(金) 01:06:26.33 ID:rQiOoueJ.net

Φ400のボラゾンで304ガンガン削ってたらあっという間に砥石がちびたでござる。小さいワーク（機械）なら間近で見られて音も聞けるからソリの状況もわかるけど、大きい機械やと集塵の音やらなんやらうるさすぎてワークの状態がわからねー。
また砥石注文しなくっちゃ

358 ：名無しさん＠３周年：2015/09/18(金) 21:23:34.83 ID:Nsri92TL.net

304?
SUSか？
そんなやわいもんボラゾンで削ったらあかんやろ。

359 ：名無しさん＠３周年：2015/09/18(金) 22:39:10.78 ID:rQiOoueJ.net

>>358
SUS304です。GCかWAかCBNかいつも迷うんですが納期ないんでCBNでやっちゃいましたwまあほとんどの仕事が短納期だからスピード重視なんですよw
GCやWAだと時間かかりすぎません？板厚5ミリで200×150くらいで平面度大体5μmまではいけるんですが、そこからのハードル高すぎ！コツがわかんねー

360 ：名無しさん＠３周年：2015/09/19(土) 01:18:19.18 ID:RhrbWWjt.net

スピード重視ったってそんなボラゾン無駄遣いしたら採算取れんやん。
通常GCやけどクレにZ300ってSUS専用の砥石があるよ。